北京欧博尔科技有限公司欢迎您的到来! 客服热线:13911065392
加药系统

加药系统

作者:北京欧博尔科技有    来源:OBL 文章关键词:加药,系统,3.6,加药,系统,3.6.1,絮凝,剂,添加,    发布时间:2020-04-24 13:52    浏览量:

3.6  加药系统

3.6.1   絮凝剂添加设备

      (1)絮凝剂的种类

       水质的混凝处理,是向水中加人混凝剂,通过混凝剂的水解和缩案反应而形成高聚物的强烈吸附架桥作用,使胶粒被吸附黏结,混凝处理过程包含了凝聚和絮凝两个阶段,凝聚阶段形成较小的微粒,再通过絮凝形成较大的絮粒。絮粒可在一定的沉淀条件下从水中分离沉降出来。
       絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机累凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂:有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子素凝剂和微生物絮凝剂。
       无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系及铁盐系两大类,铝盐以硫酸铝、氯化铝为主,铁盐以硫酸铁、氯化铁为主,后来在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合硫酸铝,聚合硫酸铁等新型的水处理剂,它的出现不仅降低了处理成本,而且提高了功效。这类累凝剂中存在多羟基络离子,以一OH为架桥形成多核络离子,从而变成了巨大的无机高分子化合物相对分子质量高达1×105,无机聚合物絮凝剂之所以比其他无机絮凝剂能力高、絮凝效果好,其根本原因就在于它能提供大量如上所述的络合离子,能够强烈吸附胶体微粒,通过黏附、架桥和交联作用,从而促使胶体凝聚,同时还发生物理化学变化,中和胶体微粒及悬浮物表面的电荷,降低了Zcta电位,使胶体粒子由原来的相斥变成相吸,破坏了胶团的稳定性,促使胶体微粒相互碰撞,从面形成絮状混凝沉淀,而且沉淀的表面积可达20-100m2/g,极具吸附能力,也就是说,聚合物既有吸附脱稳作用,又可发挥黏附、桥联以及卷扫絮凝作用。
      有机高分子絮凝剂有天然高分子和合成高分子两大类,从化学结构上可以分为以下3种类型:①聚胺型,低分子量阳离子型电解质:②季铵型,分子量变化范围大,并具有较高的阳离子性;③丙烯酰胺的共聚物,相对分子质量较高,可以几十万到几百万、几千万,均以乳状或粉状的剂型出售,使用上较不方便,但累凝性能好,根据含有不同的官能团离解后粒子的带电情况可以分为阳离子型、阴离子型、非离子型3大类。
      有机高分子絮凝剂大分子中可以带-COO-、-NH-,-SO3、-OH等亲水基团,具有链状,环状等多种结构。因其活性基团多,相对分子质量高,具有用量少、浮渣产量少、絮凝能力强、絮体容易分离、除油及除悬浮物效果好等特点,在处理练油废水、其他工业废水,高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途,特别是丙烯酰胺系列有机高分子素凝剂以其分子量高,絮凝架桥能力强面显示出在水处理中的优越性。

       (2)加药装置
 
        加药装置主要是由控制系统、搅拌系统、溶液箱、公共平台和计量泵组成,它的单元组合形式主要视用户的不同要求而定。
        加药装置(图3-15)主要由溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成,一体化安装在一个底座上,用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好,接通电源即可启动投入运行。这种工厂化的整套装置,具有结构紧凑、配制齐全、安装迅速、操作简单、维护方便的特点,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
       加药装置采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成
个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。
        加药装置通过不同的工艺设计,精确配制各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。
        加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1~8000L/h,压力从0.1~25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达士1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整加药装置中溶液箱的容积可由最小0。m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。
 

                                                                                                          图3-15     加药装置图

3.6.2 加药除磷
 
      磷的去除有化学除磷和生物除磷两种工艺。生物除磷是一种相对经济的除磷方法,但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/L出水标准的要求,所以要达到稳定的出水
标准,常需要采取化学除磷措施来满足要求。
       化学除磷是通过化学沉析过程完成的,化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂,其与污水中溶解性的盐类如磷酸盐混合后,形成颗粒状、非溶解性的物质。
       实际上投加化学药剂后,污水中进行的不仅仅是沉析反应,同时还进行着化学絮凝反应。污水沉析反应可以简单地理解为:水中溶解状的物质(大部分是离子状物质)转换为非
溶解、颗粒状形式的过程,絮凝则是细小的非溶解状的固体物聚集变大或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固液分离的目的。
       化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙,金属盐药剂包括硫酸铝、氯化铝聚合氯化铝、硫酸亚铁、氯化硫酸铁、氯化铁等。
       化学除磷工艺按化学药剂的投加点来分类,实际中常采用的有前置除磷和同步除磷。前置除磷工艺是化学药剂投加在沉砂池、通过初沉池的进水渠中,通过初沉池沉淀分离。同步除磷工艺是使用最广泛的工艺,其是将化学药剂投加在曝气池出水或膜池进水中,通过剩余污泥排放去除。
        需要根据进水中磷的含量、出水磷的指标要求以及使用的除磷药剂来计算所需要的除磷药剂用量。在化学沉析除磷时,去除1mol(3lg)P至少需要1mol(56g)Fe,或者至少需
要1.8(56/31)倍质量的Fe,或者0.9(27/31)倍质量的Al。由于在实际反应中并不是100%有效进行的,加之OH会与金属离子竞争反应,生成相应的氢氧化物,因而实际的
药量是按1.5倍理论药剂量来添加。
 
3.6.3   膜药洗系统
 
       MBR膜在使用一段时间后,膜表面的污染物会堵塞膜,定期的药品清洗不可缺少,一般药品清洗分为逆通液清洗、在线清洗和系统外浸泡清洗。逆通液清洗和在线清洗是指在停止曝气和出水的状态下把规定的药剂反向流到膜上,通过药剂的浸泡洗去膜表面的污染物。
       逆通液清洗正常是一周一次,在线清洗3个月进行一次,逆通液清洗和在线清洗方法完全一样,差别在清洗药剂的浓度上。一般清洗是将药液在30min内反向打入膜里,浸泡
90min后,开始曝气正常运行。当膜的压差很大在线清洗不能良好恢复时,就需要进行系统外清洗,将膜组件取出放在药液池里浸泡24h。清洗的药剂有次氯酸钠、柠檬酸、氢氧化钠和盐酸等。
      不同膜厂家的膜按厂家说明书上的清洗方法和清洗药剂进行清洗。详细参考本书第4章膜污染的影响因素与清洗方法相关内容。


下一篇:消毒设备

相关新闻推荐

在线客服 :

服务热线:13911065392

电子邮箱: 1270019779@qq.com

公司地址:北京市大兴区旧宫住总万科广场C座9层

北京欧博尔科技有限公司主要经营泵类及其他化工设备,产品主要有加药装置、ARO气动隔膜泵、WANNER高压隔膜泵、OBL计量泵、真空吸料机、LEISTRITZ螺杆泵、移动泵站、MBR膜生物反应器等产品,成立十多年来,...

Copyright © 北京欧博尔科技有限公司 版权所有 京ICP备13030898号
人工智能 智慧城市 智能通信

智慧城市建设

QQ在线咨询
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
点击这里给我发消息
售前咨询热线
13911065392
售后咨询热线
010-52567758